所謂物聯(lián)網(wǎng)是美國提出的內(nèi)涵豐富的物物相連的一種互聯(lián)網(wǎng)概念，主要有兩個方面的具體內(nèi)涵：首先，互聯(lián)網(wǎng)是物聯(lián)網(wǎng)的主要基礎(chǔ)，而物聯(lián)網(wǎng)又是互聯(lián)網(wǎng)的延伸。第二，物物之間的聯(lián)系通信是對用戶端進(jìn)行的延伸和拓展�，F(xiàn)代社會，物聯(lián)網(wǎng)可以充分體現(xiàn)對物的是被、控制、感知，將智能處理和網(wǎng)絡(luò)化互聯(lián)形成有機(jī)的統(tǒng)一體，有利于高智能決策的形成。

　　物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)是感知技術(shù)、定位技術(shù)、組網(wǎng)技術(shù)智能服務(wù)以及云計算等多種技術(shù)的融合，經(jīng)歷了二十年的更新和升級產(chǎn)生了物聯(lián)網(wǎng)的物聯(lián)傳輸技術(shù)、感知技術(shù)、智能技術(shù)以及定位技術(shù)。

　　制造業(yè)與物聯(lián)網(wǎng)之間的融合，主要體現(xiàn)在產(chǎn)品的智能化，智能物流，生產(chǎn)過程的監(jiān)控和管理以及售后服務(wù)的管理等四個具體的方面表現(xiàn)出來。

　　底特律韋恩州立大學(xué)工程系工業(yè)與系統(tǒng)系——楊凱教授在美國質(zhì)量管理協(xié)會ASQ權(quán)威雜志《QualityProgress》8月刊發(fā)布了一篇名為《超鏈接——包括物聯(lián)網(wǎng)在內(nèi)的生態(tài)系統(tǒng)將如何改變產(chǎn)品創(chuàng)新和質(zhì)量》的文章。其中,文章特別將海爾智家的智能制造實踐作為重點(diǎn)案例進(jìn)行分析,通過自清潔空調(diào)從需求交互、研發(fā)設(shè)計到智能制造的全流程,詳述了海爾互聯(lián)工廠是如何以用戶為中心,構(gòu)建了聯(lián)用戶、聯(lián)網(wǎng)器、聯(lián)全流程三大互聯(lián)架構(gòu),實現(xiàn)物聯(lián)網(wǎng)時代全流程的“超鏈接”,快速滿足用戶個性化定制的主要體驗。

　　從一臺空調(diào)的生產(chǎn),到干凈空氣的定制

　　“如何保證空調(diào)吹出來的空氣是潔凈的?”“家里有新生嬰兒怎么讓空調(diào)風(fēng)小一些?”……在過去,這樣的用戶需求難以快速直達(dá)制造端。如今,物聯(lián)網(wǎng)改變了用戶與生產(chǎn)者的關(guān)系:由企業(yè)主導(dǎo)的大規(guī)模制造逐漸向用戶需求驅(qū)動下的大規(guī)模定制轉(zhuǎn)型。如文中提到的:海爾智家研發(fā)的自清潔空調(diào),便是物聯(lián)網(wǎng)對產(chǎn)品開發(fā)影響的一個典型案例。

　　首先,在概念生成階段,海爾智家15萬+用戶交互,了解到舒適、健康、安靜等空調(diào)需求;到了設(shè)計階段,設(shè)計師、研發(fā)人員、資源方等參與創(chuàng)新設(shè)計,并根據(jù)用戶需求進(jìn)行了5次迭代;在虛擬體驗階段,用戶對虛擬產(chǎn)品進(jìn)行評估,并與設(shè)計師等進(jìn)行了56次重新設(shè)計,這個過程中實現(xiàn)了23項技術(shù)突破;最后是反饋階段,海爾智家根據(jù)用戶的1.5w+反饋及討論,不斷迭代產(chǎn)品。數(shù)據(jù)顯示,海爾互聯(lián)工廠產(chǎn)品的不入庫率可以達(dá)到72%。

　　如今,海爾互聯(lián)工廠由大規(guī)模制造到大規(guī)模定制的轉(zhuǎn)型,實現(xiàn)了高精度驅(qū)動下的高效率。在一臺自清潔空調(diào)誕生背后,互聯(lián)工廠在三個方面與用戶實現(xiàn)了“超鏈接”:首先是聯(lián)工廠全要素,這樣用戶的定單可以直接下達(dá)到工廠,也可以對產(chǎn)品的生產(chǎn)透明可視;其次是聯(lián)網(wǎng)器,通過用戶體驗信息推動更好的研發(fā)升級和迭代;同時還聯(lián)全生態(tài),企業(yè)的上下游以及所有資源都要與用戶并聯(lián)在一起,與用戶零距離交互,滿足用戶期待的體驗。

　　從企業(yè)的制造工廠,到全社會的智造平臺

　　在新基建的大背景下,越來越多的功能強(qiáng)大的設(shè)備、組件和技術(shù)進(jìn)入智能制造流程。每次工業(yè)革命都會使質(zhì)量管理實踐發(fā)生深刻的變化,工業(yè)4.0也不例外。

　　那么,“數(shù)字化”將如何改變生產(chǎn)流程?在柔性化、數(shù)字化、智能化的持續(xù)升級下,去年7月,海爾智家正式發(fā)布了全球首家智能+5G互聯(lián)工廠,以企業(yè)組織方式、商業(yè)模式及ICT技術(shù)的創(chuàng)新與變革,人工智能、5G等關(guān)鍵技術(shù)的深度融合,來重新定義未來智能制造。在海爾智能+5G互聯(lián)工廠內(nèi),產(chǎn)線工站操作員在生產(chǎn)操作中突遇緊急困難,可通過佩戴AR眼鏡,與技術(shù)專家進(jìn)行遠(yuǎn)程實時音視頻通訊。而另一端的專家可即時實施AR標(biāo)注、凍屏標(biāo)注等系列操作,將指導(dǎo)信息于快速實時反饋到操作員的視線中。

　　而像這樣的應(yīng)用場景,借助AI+5G技術(shù)的完美融合,遍布這家互聯(lián)工廠的各個角落。同時,通過基于數(shù)據(jù)的仿真建模驗證、生產(chǎn)高效協(xié)同、質(zhì)量精準(zhǔn)管控,海爾互聯(lián)工廠探索實踐出更多場景化的物聯(lián)網(wǎng)智能產(chǎn)品、智慧組合解決方案及AI技術(shù)應(yīng)用,實現(xiàn)生產(chǎn)效率、制造成本、不入庫率等產(chǎn)能指標(biāo)的極大優(yōu)化,形成行業(yè)智能制造的強(qiáng)大競爭力。

　　如果說海爾智家用36年時間為中國成功貢獻(xiàn)了一個全球品牌,那么在工業(yè)4.0的時代,海爾互聯(lián)工廠依托工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺卡奧斯COSMOPlat探索的大規(guī)模定制模式,無疑將有機(jī)會讓“中國模式”領(lǐng)跑智能制造時代。

　　物聯(lián)網(wǎng)大環(huán)境下制造企業(yè)的發(fā)展策略

　　（1）正確認(rèn)識物聯(lián)網(wǎng)與制造業(yè)的融合帶來的影響。物聯(lián)網(wǎng)是我國大力支持的新型互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，對于制造業(yè)具有十分總要的影響，對制造業(yè)的發(fā)展具有十分重要的推動作用。因此，企業(yè)一定要正確的認(rèn)識物聯(lián)網(wǎng)和制造業(yè)之間的融合帶來的影響，積極的應(yīng)對變革中的新形勢，有利于制造業(yè)的發(fā)展。

　　（2）推動物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)在制造業(yè)的應(yīng)用，發(fā)展企業(yè)的信息化建設(shè)。對于自造企業(yè)自身來講，必須要積極的推動信息化建設(shè)，借以促進(jìn)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)與信息技術(shù)之間的融合，有利于企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的提升，也為企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展提供技術(shù)和動力。

　　制造業(yè)企業(yè)的信息化是一項極為復(fù)雜的系統(tǒng)工程，有利于提高企業(yè)的柔性和敏捷性，增強(qiáng)企業(yè)的綜合競爭實力，從而實現(xiàn)企業(yè)的跨越式發(fā)展。信息化可以改善企業(yè)產(chǎn)品的費(fèi)研發(fā)實踐，成本、環(huán)境以及知識含量等。

　�。�3）物聯(lián)網(wǎng)必須注重應(yīng)用過程中的信息安全�，F(xiàn)階段，制造企業(yè)的控制系統(tǒng)一般通過局域網(wǎng)或者專網(wǎng)來運(yùn)行，網(wǎng)絡(luò)的本身對外來信號進(jìn)行了評比，阻擋了外部潛在攻擊，為滿足實時性會導(dǎo)致工業(yè)通信會傾向于將加密放在第二位功能上。在物聯(lián)網(wǎng)的大環(huán)境下，很多設(shè)備信號需要通過公共網(wǎng)絡(luò)來實現(xiàn)，這就造成了制造企業(yè)網(wǎng)絡(luò)的巨大隱患。要想確保信息安全，首先，要確保感知節(jié)點(diǎn)安全。其次，要確保客戶隱私安全以及數(shù)據(jù)安全。數(shù)據(jù)的采集和傳輸都容易受到非法競爭者的破壞和盜竊，如果不能充分的加以重視，就會帶來企業(yè)的巨大經(jīng)濟(jì)損失。